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科澳企业:技术突破 创新不止
互联网 2016-01-15

面对持续严峻的经济形势,科澳企业将技术创新作为谋求生存发展的发力点,依靠办理提高和创新驱动,坚持“磨刀”“砍柴”两不误,积极培育支撑系统稳定运转的创新驱动力。

工艺对标,稳步调整。该企业确定“前期稳定、中期巩固、后期提高”技术办理主线,对标同行业、同装备竞争企业——“磨刀”,坚持走出去、引进来,借鉴统一先进工艺路线和生产办理模式,将指标差距视为降低成本的效益点,寻找制约瓶颈,剖析薄弱环节,借助“双创“活动、90项重点劳动,全力以赴推动指标优化、考核。重点围绕电耗抓突破,遵循“提高电流效率、逐步稳定槽况”思路,逐步下调平均槽温至957℃;更新大修槽内衬材料,新启槽平均直流电耗同比降低230度/吨左右;累计完成67台电解槽锂盐电解质块添加,平均锂盐含量提高至0.86%,试验槽直流电耗降至13180度/吨左右,电解槽况逐步好转,各项经济技术指标稳步向好。

试点带动,前沿攻关。该企业立足“双创”—— “砍柴”,创新实施“2015”人才工程,推动全石墨化阴极电解槽及磁流体改造降电耗技术攻关,全石墨化阴极试验槽直流电耗达到12821度/吨比普通槽降低499度;累计完成6台磁流体母线电解槽改造,直流电耗同比降低326度/吨;磁流体改造项目向运转槽过渡,筹划完成率100%。至2018年末,铝锭交流电耗达到14230度/吨左右。

高端释放,协同增效。该企业立足“产品拓展、协同增效”,克服生产环节复杂、原料配比标准高的困难,全面打通低铁铝生产“1号工程”流程,经过技术手段优化组合,低铁铝在产槽稳定在35台,满足下游轻合金型材订单需求,累计实现创效增收100万元,实现了产业链协作“双赢”。电工圆铝(合金)项目进入调研论证阶段,为企业产品结构转型奠定基础。(赵越)

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